কিভাবে উচ্চ গতির ডবল মিক্সিং এক্সট্রুডার স্ক্রু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ পরিচালনা করে?

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, উচ্চ-গতির ডাবল মিক্সিং এক্সট্রুডার স্ক্রুগুলির জন্য নির্মাণ সামগ্রীর পছন্দটি সর্বাধিক গুরুত্ব বহন করে। এক্সট্রুডার স্ক্রুগুলি সাধারণত বিশেষ উচ্চ-শক্তির খাদ এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। D2 বা M2 এর মতো শক্ত টুল স্টিলস তাদের উচ্চ কঠোরতা এবং কঠোরতার কারণে উচ্চতর ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। Cobalt-Chrome Alloys, তাদের ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত, এছাড়াও সাধারণত ব্যবহৃত হয়। কার্বাইড আবরণ যেমন টাংস্টেন কার্বাইড বা ক্রোমিয়াম কার্বাইড পরিধানের বিরুদ্ধে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রদান করতে স্ক্রুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা যেতে পারে। উন্নত ধাতুবিদ্যা এবং সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি এই উপকরণগুলির তৈরিতে ব্যবহৃত হয় তা নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুডার স্ক্রু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের কঠোর চাহিদা সহ্য করতে পারে।

হাই-স্পিড ডাবল মিক্সিং এক্সট্রুডার স্ক্রুটির নকশা এবং জ্যামিতি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান পরিচালনার সময় কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। স্ক্রুটিতে রিইনফোর্সড ফ্লাইট রয়েছে, যা হল হেলিকাল উপাদান যা এক্সট্রুডারের মাধ্যমে উপাদানকে ধাক্কা দেয়। এই ফ্লাইটগুলি প্রায়শই উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী থেকে তৈরি করা হয় এবং ক্ষয়কারী শক্তিগুলিকে পরিচালনা করার জন্য বর্ধিত বেধ বা অতিরিক্ত পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণ দিয়ে ডিজাইন করা হয়। প্রতিস্থাপনযোগ্য লাইনার হল আরেকটি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য যা জীর্ণ উপাদানগুলির সহজে প্রতিস্থাপনের জন্য অনুমতি দেয়, এইভাবে ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং স্ক্রুটির সামগ্রিক আয়ু বাড়ায়। ফ্লাইট কনফিগারেশন, ফ্লাইটের পিচ এবং গভীরতা সহ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার প্রভাব হ্রাস করার সময় দক্ষ উপাদান পরিবহন এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য সাবধানতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

কার্যকর কুলিং এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ-গতির ডাবল মিক্সিং এক্সট্রুডার স্ক্রুগুলির কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কুলিং সিস্টেম যেমন জল জ্যাকেট, এয়ার-কুলিং ফ্যান, বা তরল কুলিং সিস্টেমগুলি ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ নষ্ট করতে এবং অতিরিক্ত গরম রোধ করতে এক্সট্রুডারে একত্রিত করা হয়। উন্নত তৈলাক্তকরণ সিস্টেম উচ্চ-কার্যকারিতা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে যা চরম তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে পারে। এই লুব্রিকেন্টগুলি স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, পরিধান কমিয়ে দেয় এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে। লুব্রিকেন্টের সুসংগত প্রয়োগ নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ পাম্প এবং সেন্সরগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলিও লুব্রিকেশন সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

উচ্চ-গতির ডাবল মিক্সিং এক্সট্রুডার স্ক্রুর মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট সমন্বয় প্রয়োজন। পরিবর্তনশীল স্পিড ড্রাইভ বিভিন্ন উপাদান প্রবাহ হার মিটমাট করা এবং শিয়ার ফোর্স কমাতে স্ক্রু গতি সমন্বয় করার অনুমতি দেয়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা বজায় রাখে, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের তাপীয় প্রভাব পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রেসার সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করতে এবং স্ক্রুতে অত্যধিক চাপ প্রতিরোধ করতে এক্সট্রুডারের মধ্যে চাপ নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করে।

উচ্চ গতির ডবল মিক্সিং এক্সট্রুডার স্ক্রু