দুটি অংশের সম্মিলিত কাজের গুণমান, স্ক্রু এবং ব্যারেল, উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশন, পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। তাদের কাজের গুণমান দুটি অংশের উত্পাদন নির্ভুলতা এবং সমাবেশ ছাড়পত্রের সাথে সম্পর্কিত। যখন দুটি অংশের পরিধান গুরুতর হয় এবং এক্সট্রুডারের আউটপুট হ্রাস পায়, তখন স্ক্রু এবং ব্যারেলের রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা করা উচিত।
প্রথমত, স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষতির কারণ
1. স্ক্রুটি ব্যারেলের মধ্যে ঘোরে, এবং উপাদান এবং দুটির মধ্যে ঘর্ষণের ফলে স্ক্রু এবং ব্যারেলের কার্যকারী পৃষ্ঠটি ধীরে ধীরে পরিধান করে: স্ক্রুটির ব্যাস ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং এর ভিতরের গর্তের ব্যাস ব্যারেল ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা হয়। এইভাবে, স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে মিলিত ব্যাসের ব্যবধান দুটির ধীরে ধীরে পরিধানের সাথে সামান্য বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, যেহেতু সামনের মাথা এবং ব্যারেলের স্প্লিটার প্লেটের প্রতিরোধের পরিবর্তন করা হয় না, তাই বহির্মুখী উপাদান অগ্রসর হলে এটি ফুটো প্রবাহকে বাড়িয়ে দেয়, অর্থাৎ, ব্যাসের ফাঁক থেকে ফিডের দিকে প্রবাহিত উপাদানের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, এক্সট্রুডার উত্পাদন হ্রাস পায়। এই ঘটনাটি ব্যারেলে উপাদানের বসবাসের সময়কে বৃদ্ধি করে, যার ফলে উপাদানটি পচে যায়। পলিথিনের ক্ষেত্রে, পচনের ফলে উৎপন্ন হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষয় বাড়ায়।
2. যদি উপাদানে ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং গ্লাস ফাইবারের মতো ফিলার থাকে তবে এটি স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
3. যেহেতু উপাদানটি সমানভাবে প্লাস্টিক করা হয় না, বা ধাতব বিদেশী পদার্থ উপাদানটিতে মিশ্রিত হয়, স্ক্রুটির টর্ক হঠাৎ করে বেড়ে যায়। এই ঘূর্ণন সঁচারক বল স্ক্রু শক্তি সীমা অতিক্রম, এবং স্ক্রু ভাঙ্গা হয়. এটি একটি অপ্রচলিত দুর্ঘটনা ক্ষতি।
দ্বিতীয়ত, স্ক্রু মেরামত
1. ভাঙা স্ক্রুটি ব্যারেলের প্রকৃত অভ্যন্তরীণ ব্যাস অনুযায়ী বিবেচনা করা উচিত এবং নতুন স্ক্রুটির বাইরের ব্যাসের বিচ্যুতি ব্যারেলের স্বাভাবিক ফাঁক অনুযায়ী দেওয়া হয়।
2. পরিধান স্ক্রু এর হ্রাস ব্যাস সঙ্গে থ্রেড পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা হয় পরে, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ তাপীয়ভাবে স্প্রে করা হয় এবং তারপর একটি আকারে স্থল. এই পদ্ধতিটি সাধারণত একটি পেশাদার স্প্রে কারখানা দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ এবং মেরামত করা হয় এবং খরচ এখনও তুলনামূলকভাবে কম।
3. পরিধান স্ক্রু এর থ্রেডেড অংশে পরিধান-প্রতিরোধী খাদ পৃষ্ঠ করা। স্ক্রু পরিধানের ডিগ্রি অনুসারে 1 থেকে 2 মিমি পুরু তৈরি করুন এবং তারপরে স্ক্রুটিকে আকারে পিষুন। এই পরিধান-প্রতিরোধী খাদটিতে C, Cr, Vi, Co, W এবং B এর মতো উপাদান রয়েছে, যা স্ক্রুটির পরিধান-বিরোধী এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। পেশাদার সারফেসিং প্ল্যান্টগুলির এই ধরণের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ ব্যয় রয়েছে এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
4, মেরামতের স্ক্রুটি পৃষ্ঠের হার্ড ক্রোম প্লেটিং পদ্ধতিও হতে পারে, ক্রোমিয়ামও পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী ধাতু, তবে হার্ড ক্রোম স্তরটি পড়ে যাওয়া সহজ।