একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের কর্মক্ষমতায় ফিড সিস্টেম কী ভূমিকা পালন করে?

ফিড সিস্টেমের প্রাথমিক ভূমিকা হল সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলে ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে উপাদান সরবরাহ করা নিশ্চিত করা। এই সামঞ্জস্য অত্যাবশ্যক কারণ উপাদান ফিডের ওঠানামা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার বিভিন্নতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, যেমন চাপ এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন। উদাহরণস্বরূপ, যদি ফিডের হার অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে এটি অসম গলন বা মিশ্রিত হতে পারে, যার ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য সহ একটি পণ্য তৈরি হয়। উন্নত ফিড সিস্টেমগুলি প্রায়শই অভিন্নতা বজায় রাখতে সেন্সর এবং প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যার ফলে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং গুণমান বৃদ্ধি পায়।

দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ ফিড সিস্টেম কতটা ভালভাবে উপাদান বিতরণ পরিচালনা করে তার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ। একটি অপ্টিমাইজড ফিড সিস্টেম নিশ্চিত করে যে উপাদান সঠিক হারে এবং চাপে সরবরাহ করা হয়, যা টুইন স্ক্রু ব্যারেলের দক্ষতাকে সর্বাধিক করে তোলে। এই দক্ষতা বিভিন্ন উপায়ে প্রতিফলিত হয়: সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার কারণে শক্তি খরচ হ্রাস, স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহের কারণে থ্রুপুট বৃদ্ধি, এবং সরঞ্জামের পরিধান হ্রাস করা। সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমগুলি রিয়েল-টাইমে ফিডের হার সামঞ্জস্য করতে পারে, দক্ষতার উন্নতি করতে পারে এবং অপারেশনাল খরচ কমাতে পারে।

সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ প্রদানে ফিড সিস্টেমের কার্যকারিতা সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে মিশ্রণ এবং একজাতীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উপাদান ফিডের অভিন্নতা প্রভাবিত করে কতটা ভালভাবে টুইন স্ক্রু উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করতে এবং মিশ্রিত করতে পারে। যে অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট মিশ্রণের প্রয়োজন হয়, যেমন যৌগিক বা উচ্চ-কার্যক্ষমতার উপকরণ তৈরি করা, ফিডের যে কোনও পরিবর্তন চূড়ান্ত পণ্যে অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে। উন্নত ফিড সিস্টেমে উপাদানের প্রবাহ এবং মিশ্রণের দক্ষতা বাড়াতে কম্পন বা আন্দোলনের মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

ফিড সিস্টেমের মধ্যে ব্লকেজ বা ব্রিজিং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকে মারাত্মকভাবে ব্যাহত করতে পারে। কার্যকর ফিড সিস্টেমগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া যেমন ফ্লো এইডস, অ্যাজিটেটর এবং অপ্টিমাইজড হপার ডিজাইনের মাধ্যমে এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ফিড চুট বা হপার উপাদান আটকে যাওয়ার বা ব্রিজিংয়ের সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেয়, যা অপারেশনাল স্টপেজ এবং সরঞ্জামের সম্ভাব্য ক্ষতির কারণ হতে পারে। মনিটরিং সিস্টেম ব্লকেজের প্রাথমিক লক্ষণ সনাক্ত করতে পারে এবং ব্যাঘাত রোধ করতে ফিড রেট বা সিস্টেম প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।

ফিড সিস্টেমটি প্রায়শই তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের প্রক্রিয়াগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যাতে উপাদানটি টুইন স্ক্রু ব্যারেলে প্রবেশ করার আগে কন্ডিশন করে। এই নিয়ন্ত্রণ পরিবেশগত অবস্থার জন্য সংবেদনশীল পদার্থের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেমন হাইগ্রোস্কোপিক পদার্থ যা আর্দ্রতা শোষণ করে। এই পরামিতিগুলি পরিচালনা করে, ফিড সিস্টেম নিশ্চিত করে যে উপাদানটির পছন্দসই রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এক্সট্রুশনের সময় এর আচরণকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা ক্লাম্পিং বা অসম গলে যাওয়ার মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পারে, যা আরও স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রিত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করে।

ফিড সিস্টেমগুলিকে অবশ্যই বিভিন্ন ধরণের পদার্থের বিভিন্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন পাউডার, কণিকা বা ছুরিগুলি পরিচালনা করার জন্য অভিযোজিত হতে হবে। সামঞ্জস্যযোগ্য ফিড রেট, বিনিময়যোগ্য ফিডিং উপাদান এবং কাস্টমাইজযোগ্য হপার ডিজাইনের মাধ্যমে অভিযোজনযোগ্যতা অর্জন করা হয়। উদাহরণ স্বরূপ, বিভিন্ন বাল্ক ঘনত্ব বা প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের উপাদানগুলির সুসংগত ডেলিভারি নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট ফিডিং মেকানিজমের প্রয়োজন হতে পারে। এই অভিযোজনযোগ্যতা এমন নির্মাতাদের জন্য অপরিহার্য যারা উপকরণের একটি পরিসীমা প্রক্রিয়া করে বা বিভিন্ন পণ্যের ফর্মুলেশনের মধ্যে পরিবর্তন করে।

WEBER 107MM ফ্ল্যাট টুইন স্ক্রু