সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের নকশা কীভাবে উন্নত মিশ্রণ এবং যৌগিক কর্মক্ষমতাতে অবদান রাখে?

একটি সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের নকশা বেশ কয়েকটি মূল বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উন্নত মিশ্রণ এবং যৌগিক কর্মক্ষমতাতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে:

সহ-ঘূর্ণায়মান স্ক্রু: সমান্তরাল যমজ স্ক্রুগুলির সিঙ্ক্রোনাইজড ঘূর্ণন সমগ্র এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই সিঙ্ক্রোনাইজড আন্দোলনটি ব্যারেলের মধ্যে একটি অভিন্ন উপাদানের বসবাসের সময় বজায় রাখে, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার বৈচিত্র্য কমিয়ে দেয় যা অসম মিশ্রণ ঘটাতে পারে। স্ক্রুগুলির দৈর্ঘ্য বরাবর উপাদানটিকে ধ্রুবক গতিতে রেখে, সহ-ঘূর্ণায়মান স্ক্রুগুলি কার্যকর মিশ্রন এবং সংমিশ্রণের জন্য উপযুক্ত একটি ভাল-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরি করে। সহ-ঘূর্ণায়মান কনফিগারেশনটি স্ক্রুগুলিতে কাজ করা অক্ষীয় শক্তিগুলির ভারসাম্য বজায় রাখতে, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং সময়ের সাথে সাথে ব্যারেল এবং স্ক্রু উপাদানগুলির পরিধানকে কমিয়ে আনতে সহায়তা করে।

ইন্টারমেশিং স্ক্রু উপাদান: ব্যারেলের মধ্যে বিশেষায়িত স্ক্রু উপাদানগুলির সংযোজন সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মিশ্রণ এবং সংমিশ্রণ ক্ষমতাকে উন্নত করে। ন্যাডিং ব্লকগুলি, উদাহরণস্বরূপ, বন্টনমূলক এবং বিচ্ছুরণমূলক মিশ্রণের ক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণে উপাদানটিকে সাবজেক্ট করে মিশ্রণকে তীব্র করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই ব্লকগুলি সমষ্টির বিচ্ছেদকে উৎসাহিত করে, সংযোজনগুলির বিচ্ছুরণকে সহজ করে এবং একটি সমজাতীয় মিশ্রণ গঠনে উৎসাহিত করে। মিশ্রিত প্যাডেলগুলি বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল এলাকা বৃদ্ধি করে মিশ্রণ প্রক্রিয়াকে আরও বৃদ্ধি করে, যার ফলে প্রসারণ সহজতর হয় এবং একজাতকরণ উন্নত হয়। কনভেয়িং উপাদানগুলি স্ক্রুগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান পরিবহন নিশ্চিত করে, উপাদানের স্থবিরতা প্রতিরোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে সমস্ত কণা একইভাবে মিশ্রিত হচ্ছে। একত্রে, এই ইন্টারমেশিং স্ক্রু উপাদানগুলি ব্যারেলের মধ্যে একটি জটিল প্রবাহ প্যাটার্ন তৈরি করে, দক্ষ উপাদানের বিচ্ছুরণ এবং মিশ্রণকে প্রচার করে।

শিয়ার এবং চাপ: স্ক্রু এবং ব্যারেলের দেয়ালের মধ্যে আঁটসাঁট ক্লিয়ারেন্স, স্ক্রুগুলির ঘূর্ণন গতির সাথে মিলিত, এক্সট্রুডার ব্যারেলের মধ্যে উল্লেখযোগ্য শিয়ার ফোর্স এবং চাপ তৈরি করে। এই শিয়ার-প্ররোচিত বিকৃতি এবং ইন্টারফেসিয়াল ঘর্ষণ উপাদানের আণবিক কাঠামো ভেঙে ফেলার ক্ষেত্রে, সংযোজনগুলির বিচ্ছুরণকে সহজতর করে এবং আণবিক-স্তরের মিশ্রণের প্রচারে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। চাপ প্রয়োগ উপাদান কম্প্যাক্ট করতে সাহায্য করে, কণার মধ্যে যোগাযোগ বাড়ায় এবং ফিলার বা রিইনফোর্সিং এজেন্টের অন্তর্ভুক্তি সহজতর করে। শিয়ার এবং চাপের সংমিশ্রণ পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ এবং যৌগিকতা নিশ্চিত করে, যার ফলে অভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ একটি সমজাতীয় গলে যায়।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মিশ্রণ এবং যৌগিক কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। ব্যারেল বরাবর গরম করার অঞ্চলগুলি উপাদান গলতে এবং সান্দ্রতা হ্রাস, প্রবাহযোগ্যতা প্রচার করে এবং মিশ্রণের দক্ষতা বাড়ায়। এই গরম করার অঞ্চলগুলি পছন্দসই তাপমাত্রা প্রোফাইল অর্জন করতে সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানের অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে। কুলিং জোন, অন্যদিকে, তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের অতিরিক্ত উত্তাপ এবং তাপীয় অবক্ষয় রোধ করে, উপাদানের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা প্রোফাইল বজায় রাখার মাধ্যমে, ব্যবহারকারীরা শক্তি খরচ এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ অবস্থা, সর্বোচ্চ মিশ্রণ দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান অর্জন করতে পারে।

বাসস্থানের সময় বন্টন: এক্সট্রুডার ব্যারেলের মধ্যে বসবাসের সময় বণ্টন বলতে বোঝায় কণাদের দ্বারা এক্সট্রুশন সিস্টেমের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করার সময় তাদের অভিজ্ঞতার সময় বন্টন। একটি ভাল-ডিজাইন করা এক্সট্রুডার ব্যারেল একটি সংকীর্ণ বাসস্থানের সময় বন্টন নিশ্চিত করে, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার বৈচিত্র্য কমিয়ে দেয় এবং অভিন্ন মিশ্রণ এবং সংমিশ্রণকে প্রচার করে। এই অভিন্ন বাসস্থানের সময় বন্টন নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান একই রকম প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার অভিজ্ঞতা, সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিয়ে আসে।

WEBER 107MM ফ্ল্যাট টুইন স্ক্রু