সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের নকশা কীভাবে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপকরণগুলির উন্নত মিশ্রণ এবং একজাতকরণে অবদান রাখে?

সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের নকশাটি বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় মিশ্রণ এবং একজাতকরণ বাড়ানোর ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে:

ইন্টারমেশিং স্ক্রু: সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের নকশা উপাদান এবং স্ক্রুগুলির মধ্যে আন্তঃমুখী যোগাযোগকে সর্বাধিক করে তোলে। ঘনিষ্ঠতা নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রুগুলিকে সুনির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, যা উপাদান প্রবাহের জন্য একটি গোলকধাঁধা পথ তৈরি করে। এই জটিল বিন্যাস ব্যাপক উপাদান বিচ্ছেদ এবং মিশ্রিতকরণের দিকে পরিচালিত করে। উপাদানটি ব্যারেলের মধ্য দিয়ে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে এটি সংকোচন, প্রসারণ এবং শিয়ারিংয়ের পুনরাবৃত্তি চক্রের অভিজ্ঞতা লাভ করে, যার ফলে সংযোজনগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ বিচ্ছুরণ, সমষ্টির বিচ্ছেদ এবং উপাদানগুলির মিশ্রণ ঘটে। ইন্টারমেশিং স্ক্রুগুলি কার্যকরভাবে গতিশীল মিক্সার হিসাবে কাজ করে, সর্বোত্তম একজাতীয়তা অর্জনের জন্য ব্যারেল দৈর্ঘ্য বরাবর উপাদানগুলিকে ক্রমাগত পুনরায় বিতরণ করে।

চ্যানেলের গভীরতা এবং কনফিগারেশন: স্ক্রু চ্যানেলগুলির জ্যামিতিটি প্রক্রিয়াজাত করা উপকরণগুলির নির্দিষ্ট রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে তৈরি করা হয়েছে। চ্যানেলের গভীরতা, প্রস্থ এবং পিচ দক্ষ উপাদান পরিবহন এবং মিশ্রণ প্রচারের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। বিভিন্ন মিক্সিং উপাদান যেমন ন্যাডিং ব্লক, ডিস্ট্রিবিউটিভ মিক্সিং এলিমেন্ট এবং রিভার্স এলিমেন্ট কৌশলগতভাবে স্ক্রু ফ্লাইট বরাবর স্থাপন করা হয় যাতে অতিরিক্ত টার্বুলেন্স এবং শিয়ার প্রবর্তন করা হয়। এই নিয়ন্ত্রিত অশান্তি ম্যাক্রোস্কোপিক এবং আণবিক-স্তরের মিশ্রণকে সহজতর করে, পলিমার ম্যাট্রিক্স জুড়ে অ্যাডিটিভ এবং মডিফায়ারগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে।

শিয়ার এবং নীডিং ফোর্স: সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল ইন্টারমেশিং স্ক্রু এবং মিক্সিং এলিমেন্টের সমন্বিত ক্রিয়ার মাধ্যমে তীব্র শিয়ার এবং কনিডিং ফোর্স তৈরি করে। শিয়ার বলগুলি সংলগ্ন স্ক্রু ফ্লাইটের মধ্যে পার্থক্যগত বেগ থেকে উদ্ভূত হয়, যার ফলে উপাদান স্তরগুলি একে অপরের উপর স্লাইড করে এবং তীব্র বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়। এই শিয়ারিং ক্রিয়াটি সমষ্টিকে ভেঙ্গে দেয়, সংযোজনগুলিকে ছড়িয়ে দেয় এবং আণবিক সারিবদ্ধতাকে উন্নীত করে। অন্য দিকে, ন্যাডিং ফোর্সগুলি স্ক্রু উপাদানগুলির আন্তঃলক করার ফলে, যা ব্যারেল অতিক্রম করার সময় উপাদানটিকে সংকুচিত করে, প্রসারিত করে এবং ভাঁজ করে। এই kneading কর্ম উপাদানের ঘনিষ্ঠ মিশ্রণ সহজতর, অভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং বর্ধিত কর্মক্ষমতা সঙ্গে একটি সমজাতীয় গলে নেতৃস্থানীয়.

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উপাদান প্রবাহ অপ্টিমাইজ করার জন্য এবং সুসংগত প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেল একাধিক হিটিং এবং কুলিং জোন দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটি স্বাধীনভাবে পছন্দসই তাপমাত্রা প্রোফাইল বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রিত। ব্যারেলের দেয়ালের মধ্যে এমবেড করা গরম করার উপাদানগুলি উপাদানের তাপমাত্রাকে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ পরিসরে উন্নীত করে, গলিত তরলতাকে প্রচার করে এবং মিশ্রণের দক্ষতা বাড়ায়। বিপরীতভাবে, কৌশলগতভাবে অবস্থানকারী কুলিং চ্যানেলগুলি পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা বজায় রেখে উপাদানের অতিরিক্ত গরম এবং তাপীয় অবক্ষয় রোধ করে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, ব্যারেল উপাদানের সান্দ্রতা, বাসস্থানের সময় এবং প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, যার ফলে উচ্চতর পণ্যের সামঞ্জস্য এবং কর্মক্ষমতা হয়।

রেসিডেন্স টাইম ডিস্ট্রিবিউশন (RTD): সমান্তরাল টুইন স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে বসবাসের সময় বন্টন স্ক্রু কনফিগারেশন, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। স্ক্রু জ্যামিতি দ্বারা উত্পন্ন জটিল প্রবাহের ধরণগুলি বিভিন্ন উপাদান উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন বাসস্থানের সময়কে নেতৃত্ব দেয়। এই গতিশীল বসবাসের সময় বন্টন উপাদান উপাদানগুলির মধ্যে পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ এবং মিথস্ক্রিয়া নিশ্চিত করে, যোগকারী এবং সংশোধকগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণকে উন্নীত করে।

ভেন্টিং এবং ডিগ্যাসিং: ভেন্টিং এবং ডিগ্যাসিং সিস্টেমগুলিকে সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারে একত্রিত করা হয় যাতে উদ্বায়ী দূষিত পদার্থ, আটকে থাকা বায়ু এবং গলে যাওয়া আর্দ্রতা অপসারণ করা হয়। ব্যারেলের সাথে কৌশলগতভাবে অবস্থিত ভেন্টিং পোর্টগুলি গ্যাস এবং বাষ্পের নিয়ন্ত্রিত মুক্তির অনুমতি দেয়, চূড়ান্ত পণ্যে ছিদ্র, বুদবুদ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সিস্টেমগুলি ডিগ্যাসিং দক্ষতা আরও বাড়ানোর জন্য অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে, বিশেষত অত্যন্ত উদ্বায়ী বা আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য। আটকে থাকা গ্যাস এবং অমেধ্য দূর করে, ভেন্টিং এবং ডিগ্যাসিং সিস্টেম উন্নত পণ্যের নান্দনিকতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

WEBER 107MM ফ্ল্যাট টুইন স্ক্রু