স্ক্রু জ্যামিতি কিভাবে ব্যারেলের উপাদানের বাসস্থানের সময় এবং শিয়ার রেটকে প্রভাবিত করে?

স্ক্রু জ্যামিতি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলে থাকা উপাদানের বাসস্থানের সময় এবং শিয়ার রেট উভয় নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে কিভাবে:

ফ্লাইট ডেপথ: ফ্লাইট ডেপথ স্ক্রু জ্যামিতির একটি মৌলিক দিক যা ব্যারেলের মধ্যে উপাদান প্রবাহের গতিশীলতাকে গভীরভাবে প্রভাবিত করে। স্ক্রুটির বাইরের ব্যাস এবং ব্যারেলের ভিতরের ব্যাসের মধ্যে দূরত্ব স্ক্রুটির চ্যানেল বরাবর মিটমাট করা যেতে পারে এমন উপাদানের পরিমাণ নির্দেশ করে। এই ভলিউম সরাসরি বসবাসের সময়কে প্রভাবিত করে, কারণ একটি বৃহত্তর ফ্লাইট গভীরতা স্ক্রুটির প্রতি বিপ্লবের জন্য একটি বৃহত্তর পরিমাণে উপাদান পৌঁছে দেওয়ার অনুমতি দেয়। ফলস্বরূপ, উপাদানটি ব্যারেলের মধ্যে আরও বেশি সময় ব্যয় করে, গলে যাওয়া, মিশ্রণ এবং একজাতকরণের মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে। শেষ ঢালাই করা অংশগুলিতে অভিন্ন বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য দীর্ঘতর বসবাসের সময় বিশেষভাবে সুবিধাজনক, কারণ তারা বেস রেজিনের সাথে সংযোজন, রঙ বা পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণের সুবিধা দেয়। যাইহোক, অত্যধিক ফ্লাইট গভীরতার কারণে দীর্ঘস্থায়ী বসবাসের সময় হতে পারে, উপাদানের অবক্ষয় বা অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি হতে পারে, বিশেষ করে তাপ-সংবেদনশীল পলিমারগুলির জন্য।

পিচ: স্ক্রুর পিচ, এটির দৈর্ঘ্য বরাবর সংলগ্ন ফ্লাইটের মধ্যে দূরত্ব হিসাবে সংজ্ঞায়িত, সরাসরি উপাদান স্থানচ্যুতি এবং এর ফলে বসবাসের সময়কে প্রভাবিত করে। একটি দীর্ঘ পিচের ফলে স্ক্রুটির প্রতি বিপ্লবে বৃহত্তর উপাদান পরিবহন হয়, কার্যকরভাবে থ্রুপুট হার বৃদ্ধি করে এবং বসবাসের সময় প্রসারিত করে। এই দীর্ঘস্থায়ী বসবাসের সময় উপাদানের উন্নত মিশ্রণ এবং একজাতকরণ সহ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত বৈশিষ্ট্য এবং অংশ গুণমান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। দীর্ঘ বসবাসের সময়গুলি গলিত জুড়ে অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে, অ্যাডিটিভ বা ফিলারগুলির অন্তর্ভুক্তি উন্নত করতে পারে। যাইহোক, দীর্ঘ পিচের সাথে যুক্ত ট্রেড-অফগুলি বিবেচনা করা অপরিহার্য, যেমন শক্তি খরচের সম্ভাব্য বৃদ্ধি বা শিয়ার-প্ররোচিত অবক্ষয়। বিপরীতভাবে, সংক্ষিপ্ত পিচগুলি প্রতি বিপ্লবে উপাদানের স্থানচ্যুতিকে হ্রাস করে, যার ফলে বসবাসের সময় কম হয়। যদিও এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানের এক্সপোজার কমিয়ে বা চক্রের সময় কমানোর জন্য বাঞ্ছনীয় হতে পারে, এটি গলিত গুণমান এবং মিশ্রণের দক্ষতার সাথে আপস করতে পারে।

কম্প্রেশন রেশিও: স্ক্রুর কম্প্রেশন রেশিও, ফিড জোনের গভীরতা এবং মিটারিং জোনের গভীরতার অনুপাত হিসাবে প্রকাশ করা হয়, ব্যারেলের মধ্যে উপাদান প্রক্রিয়াকরণকে গভীরভাবে প্রভাবিত করে। একটি উচ্চ সংকোচন অনুপাত উপাদানটির চাপ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে কারণ এটি স্ক্রু বরাবর অগ্রসর হয়, কার্যকরভাবে বসবাসের সময়কে দীর্ঘায়িত করে। এই বর্ধিত বসবাসের সময় উপাদানটির আরও ব্যাপক গলন, মিশ্রণ এবং একজাতকরণ সক্ষম করে, যার ফলে উন্নত গলিত গুণমান এবং অংশ সামঞ্জস্য হয়। উন্নত চাপ গলনের আরও ভাল কম্প্যাকশন এবং ঘনত্বকে উৎসাহিত করে, চূড়ান্ত ছাঁচে তৈরি অংশগুলিতে শূন্যতা বা অসঙ্গতি হ্রাস করে। যাইহোক, অত্যধিক কম্প্রেশন অনুপাত উপাদানের অতিরিক্ত কাজ করতে পারে, যার ফলে অবনতি, বিবর্ণতা বা অত্যধিক শক্তি খরচ হতে পারে।

চ্যানেলের গভীরতা: স্ক্রু চ্যানেলের গভীরতা, যা সন্নিহিত ফ্লাইটের মধ্যবর্তী স্থানকে বোঝায়, উপাদান পরিবহন এবং বসবাসের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। গভীর চ্যানেলগুলি একটি বৃহত্তর আয়তনের উপাদানকে মিটমাট করে, যা স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য বরাবর উপাদান পরিবহনের সুবিধা দেয় এবং ফলস্বরূপ, বসবাসের সময় প্রসারিত করে। এই দীর্ঘস্থায়ী বসবাসের সময় উপাদানটির আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ, মিশ্রণ এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়, যার ফলে গলিত গুণমান এবং অংশের কার্যকারিতা উন্নত হয়। গভীর চ্যানেলগুলি স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে আরও ভাল সম্পৃক্ততা প্রচার করে, ফুটো কমিয়ে দেয় বা গলিত উপাদানকে বাইপাস করে। যাইহোক, অত্যধিক গভীর চ্যানেল উপাদান পরিবহনে প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি করতে পারে বা শিয়ার ফোর্স বাড়াতে পারে, সম্ভাব্য প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ বা স্ক্রু অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।

ইনজেকশন মেশিন স্ক্রু
Injection machine screw