ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে বাইমেটাল স্ক্রু ব্যারেলের ভূমিকা কী?

যখন স্ক্রুটি বহির্ভূত উপাদানটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়ার জন্য ঘোরে, তখন তাপ ব্যারেলের বাইরে থেকে কাঁচামালে স্থানান্তরিত হয় এবং স্ক্রু থ্রেডের খাঁজের আয়তন ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয়, যাতে কাঁচামালটি চেপে, উল্টানো এবং শিয়ার করা হয়। সামনের আন্দোলন। বিভিন্ন ধরণের শক্তির পরে, প্লাস্টিকের উপর প্লাস্টিকাইজিং কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য এটি সমানভাবে গুঁড়া এবং গলিত অবস্থায় প্লাস্টিকাইজ করা হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন স্ক্রু ব্যারেল শ্রেণীবিভাগ
ব্যারেলের কাঠামোগত ফর্মের প্রয়োগটি বিভক্ত: অবিচ্ছেদ্য, সেগমেন্টেড, বুশিং, ঢালাই এবং বাইমেটাল স্তরযুক্ত ব্যারেল।
ইন্টিগ্রাল ব্যারেল: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং এক্সট্রুডারগুলির ক্ষেত্রে, ব্যাপকভাবে, বিশেষত ছোট এবং মাঝারি মডেলগুলি মূলত এই ধরনের কাঠামো গ্রহণ করে। ব্যারেল সাধারণত 38CrMoALA এর জন্য ব্যবহৃত হয়। তাছাড়া, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঠিক এবং সহজ, এবং মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা তুলনামূলকভাবে সহজ।
সেগমেন্টেড ব্যারেল: প্রধানত বড় ফরম্যাট এক্সট্রুডার এবং এক্সস্ট টাইপ এক্সট্রুডারে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু ব্যারেলের মোট দৈর্ঘ্য বেশ কয়েকটি বিভাগে বিভক্ত, প্রতিটি ব্যারেলের মেশিনিং সুবিধাজনক এবং গরম এবং শীতল করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তুলনামূলকভাবে বড়।
রাবার স্ক্রু ব্যারেল শ্রেণীবিভাগ
ব্যারেলটি সাধারণত এক-টুকরো হিসাবে ডিজাইন করা হয় এবং বহু-বিভাগের সংমিশ্রণ ব্যারেল খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
সলিড ম্যাটার ডেলিভারি তত্ত্বে, এটি আলোচনা করা হয়েছে যে কীভাবে কঠিন পরিবহন ক্ষমতা সমস্যা বাড়ানো যায়, প্রধানত স্ক্রুটির কাঠামোগত পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন থেকে কাঠামোগত পরামিতিগুলি বিশ্লেষণ করে, তবে কঠিন পরিবহন ক্ষমতার উন্নতি উল্লেখযোগ্য নয়, দক্ষতা মাত্র 20% -40%.